tecnologia OXIC

Il processo OXiC consiste nell'applicazione elettrochimica di un rivestimento ceramico sulla superficie del cerchio per renderla estremamente dura e resistente all'usura. Il processo OXiC offre una finitura opaca nera di qualità che garantisce anche il massimo livello di prestazioni del freno e riduce al minimo l'usura del cerchio.

OXIC – IL PROCESSO

Lo strato ceramico si ottiene in modo analogo all'anodizzazione, immergendo il cerchio in una soluzione elettrolitica e applicando tensione elettrica tra il cerchio, che funge da elettrodo, e il recipiente, che fa da secondo elettrodo. La differenza chiave tra anodizzazione e processo OXiC è rappresentata da milioni di scariche di plasma che si producono tra la soluzione elettrolitica e il cerchio, sottoponendo lo strato di ossido in via di formazione a valori di temperatura e pressione elevati. Di conseguenza, l'ossido si scioglie, fluisce e si solidifica nuovamente. Durante questo processo, la struttura amorfa (non allineata) dell'ossido si trasforma in una struttura cristallina (allineata). Per questo il trattamento OXiC risulta così duro e resistente all'usura.

Scariche a micro-arco durante il processo

OXIC – I VANTAGGI

Frenata ottimale e costante in tutte le condizioni.
La superficie del cerchio OXiC è talmente dura che, al termine del normale ciclo di vita della ruota, il cerchio non presenterà segni di usura. L'unico componente soggetto a usura è il pattino per freno.
Poiché lo strato ceramico si applica attraverso un processo di rivestimento a conversione, il rivestimento OXiC è in grado di deformarsi insieme al cerchio, mantenendo inalterate le sue straordinarie proprietà anche sotto il peso di carichi meccanici elevati (i normali rivestimenti in ceramica tendono infatti a spaccarsi).
Il processo di rivestimento OXiC non utilizza né composti organici volatili, né metalli pesanti, rendendolo una tecnologia rispettosa dell'ambiente.
Cerchi neri che rimangono neri: dal momento che il rivestimento OXiC non contiene inchiostri o coloranti, è totalmente stabile ai raggi UV e non sbiadisce o scolorisce a causa del sole.

OXIC – la struttura

Il modo in cui si forma il rivestimento OXiC garantisce una migliore aderenza all'alluminio rispetto ai tradizionali rivestimenti, come l'anodizzazione. Inoltre offre prestazioni migliori su spigoli vivi e geometrie complesse, proteggendo i cerchi sull'intera superficie.

OXIC – il confronto

I cerchi convenzionali sono dotate di superfici frenanti in alluminio. Il confronto tra diversi materiali dimostra in modo impressionante la durezza superiore del rivestimento OXiC. E in questo contesto, la durezza equivale alla resistenza all'usura.