经验和技术成就高质量
DT Swiss的产品开发专注于新趋势，技术创新和高质量标准。辐条根据各类自行车不同的骑乘需求进行调整。提供许多不同的长度、线径和颜色的产品组合，用来组成完美的轮组。
辐条制造
技术
高质量的辐条是公司的根基，甚至在现今的DT Swiss AG成立之前，DT就是瑞士高品质辐条的代名词。如今, DT Swiss 辐条代表精确与耐用, 由于独特的制程造就其无与伦比的性能，是轻量和稳定的完美结合。
整直
所有类型的辐条第一个处理步骤都相同，成卷的线材通过一台机器进行整直并裁切成一定长度。一个非常精确的整直过程对于后续步骤的顺利运作至关重要。仅使用最高质量的18/10不锈钢。
冷锻
该制程是DT Swiss 所研发用于辐条变径的专利。 利用震动锤围绕着辐条旋转敲击，这个过程会强化材料并缩小线径。 这种冷锻过程使材料变得更坚硬, 同时确保它保持良好的延展性，使辐条在变径部分减少重量，而头段与牙纹部分则提高耐用度。
螺牙与幅条头成形
在这一步骤进行幅条头和螺牙的加工。首先，幅条被切至精确计算的长度，接着加工幅条头，著名的DT商标打印在幅条头上，随后以90 – 95º角度弯曲, 形成经典的弯头幅条。幅条的另一端则进行滚牙，滚牙的方式提供了材料额外的强度。
沖壓
在此制程中利用高达250吨的力量，将圆辐条或是经冷锻的辐条冲压成扁辐条。扁辐条的形状提供了独特的空气力学优势。如果原本是冷锻的辐条，经过这额外的锻造过程会让材料变得更加致密，从而以较轻的重量获得更高的强度。
染黑
大约20 %的辐条直接以原有的银色出厂，其余的辐条则进行染黑。在染黑的过程中，辐条将在不影响重量情况下以化学涂层包覆。
质量管制
质量管理始于原料的进口认证检查，并贯彻整个制程。透过随机抽样进行分析，检查材料的尺寸、几何和光学特性。此外，在新材料进行批量生产之前，需经过全面的分析和测试程序。
辐条制造
辐条制造
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技术
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