辐条制造
技术

高质量的辐条是公司的根基,甚至在现今的DT Swiss AG成立之前,DT就是瑞士高品质辐条的代名词。如今, DT Swiss 辐条代表精确与耐用, 由于独特的制程造就其无与伦比的性能,是轻量和稳定的完美结合。

经验和技术成就高质量

DT Swiss的产品开发专注于新趋势,技术创新和高质量标准。辐条根据各类自行车不同的骑乘需求进行调整。提供许多不同的长度、线径和颜色的产品组合,用来组成完美的轮组。


整直

所有类型的辐条第一个处理步骤都相同,成卷的线材通过一台机器进行整直并裁切成一定长度。一个非常精确的整直过程对于后续步骤的顺利运作至关重要。仅使用最高质量的18/10不锈钢。

冷锻

该制程是DT Swiss 所研发用于辐条变径的专利。 利用震动锤围绕着辐条旋转敲击,这个过程会强化材料并缩小线径。 这种冷锻过程使材料变得更坚硬, 同时确保它保持良好的延展性,使辐条在变径部分减少重量,而头段与牙纹部分则提高耐用度。

螺牙与幅条头成形

在这一步骤进行幅条头和螺牙的加工。首先,幅条被切至精确计算的长度,接着加工幅条头,著名的DT商标打印在幅条头上,随后以90 – 95º角度弯曲, 形成经典的弯头幅条。幅条的另一端则进行滚牙,滚牙的方式提供了材料额外的强度。

沖壓

在此制程中利用高达250吨的力量,将圆辐条或是经冷锻的辐条冲压成扁辐条。扁辐条的形状提供了独特的空气力学优势。如果原本是冷锻的辐条,经过这额外的锻造过程会让材料变得更加致密,从而以较轻的重量获得更高的强度。

染黑

大约50 %的辐条直接以原有的银色出厂,其余的辐条则进行染黑。在染黑的过程中,辐条将在不影响重量情况下以化学涂层包覆。

质量管制

质量管理始于原料的进口认证检查,并贯彻整个制程。透过随机抽样进行分析,检查材料的尺寸、几何和光学特性。此外,在新材料进行批量生产之前,需经过全面的分析和测试程序。