辐条制造技术

高品质辐条的生产标志着公司的开始。 即使在DT Swiss AG成立之前,DT也是瑞士顶级、优质代名词。 DT Swiss轮辐代表着耐用性和精确性,因其独特的生产工艺而无与伦比,同時它们结合了轻量和稳定性。

经验和技术成就高质量

DT Swiss的产品开发专注于新趋势,技术创新和高质量标准。产品经过微调,符合各种自行车项目不同的要求。该产品组合提供许多不同版本的长度、线径和颜色,用来组成完美的车轮。

整直制程

对于所有类型的辐条都是相同的加工步骤。 大卷轴上的钢丝通过一台机器进行拉直和切割。 非常精确的整直过程对于后续加工步骤的顺利进行非常重要。 DT Swiss只使用最高质量的18/10不锈钢。

冷锻造

这个由DT Swiss开发并获得专利的工艺用于变径辐条。摆动锤围绕钢丝旋转。这个过程使材料致密并减小其直径。这种冷锻工艺使材料变硬,同时确保材料保持良好的延展性。细长变径部分可减少重量,又保有坚固耐用的头部和螺纹。

螺牙与幅条头成形

幅條头和螺纹在此步骤中制成。 首先,将辐条切割成精确计算的尺寸,形成头部并将已知的DT符号压印在辐条头上。 经典的辐条随后以90-95º的角度弯曲,这使它们具有典型的J形。 辐条的另一端卷成线。 滚动在螺纹处提供了额外的材料强度。

沖壓

原材料是不鏽鋼線或冷锻辐条,在这个过程中沖壓的重量高达250吨。 这种辐条的扁平形状提供了特别的空气动力学优势。 如果辐条最初是冷锻造的,那么这种额外的锻造工艺更加致密材料,这又以较轻的重量实现更大的强度。

染黑与烤漆

大约50%的生产的辐条离开工厂时保持原来的银色。而其他辐条都是彩色的。为此目的有两种不同的过程。对于非常流行的染黑过程,辐条采用重量中性化学涂层处理。第二个过程是烤漆,辐条可以涂上所需的颜色。

质量控制

质量控制始于检查进入认证的原材料,并贯穿整个生产过程。进行材料分析,并通过随机抽样检查材料的尺寸精度,几何形状和外观。此外,新材料在发布用于批量生产之前要经过综合分析和测试程序。

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